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  • Kleber Dutra

4 principais tipos de processos de soldagem



As categorias de procedimento de soldagem mais comuns são as seguintes: soldagem a arco com gás metálico (GMAW / MIG), soldagem a arco com gás tungstênio (GTAW / TIG), soldagem com arco de metal blindado (SMAW) e soldagem com arco fluxado (FCAW). Nesta postagem, detalharemos as especificidades atribuídas a cada processo e destacaremos as diferenças entre eles. Continue lendo para aprender tudo o que você precisa saber sobre os quatro principais tipos de processos de soldagem.


Soldagem a arco de gás metálico (GMAW / MIG)

Também conhecido como soldagem Metal Inert Gas ou MIG, este processo usa um fio fino como eletrodo. O arame aquece à medida que é alimentado através do instrumento de soldagem e em direção ao local de soldagem. O gás de proteção deve ser usado para proteger a solda de contaminantes no ar. Normalmente, isso vem na forma de dióxido de carbono, oxigênio, argônio ou hélio. Este método é freqüentemente usado para trabalhar em metais como aço inoxidável, cobre, níquel, aço carbono, alumínio e muito mais. De todos os processos de soldagem, este é o mais popular nas indústrias de construção e automotiva. Acredita-se que a soldagem a arco de metal a gás seja uma das técnicas de soldagem mais fáceis de aprender.

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- Soldagem TIG (gás inerte de tungstênio)

- Soldagem MIG (gás metálico inerte)

- Soldagem fixa


Soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW / TIG)

Este tipo de processo de soldagem, também conhecido como Gás Inerte de Tungstênio ou soldagem TIG, é comumente usado para soldar materiais finos e não ferrosos como alumínio, cobre, chumbo ou níquel. É comumente aplicado à fabricação de bicicletas ou aeronaves. Ao contrário de outros tipos de processos de soldagem, a soldagem TIG usa um eletrodo de tungstênio não consumível para produzir a solda. Você ainda precisará de um suprimento de gás externo, geralmente argônio ou uma mistura de argônio e hélio. Este é considerado um dos métodos de soldagem mais difíceis de dominar e aquele que produz soldas de alta qualidade. Como há apenas uma pequena área entre o arco e a área que está sendo soldada, é preciso muita precisão e habilidade para ser concluída. As soldas nascidas desse método são conhecidas por serem extremamente fortes.


Soldagem por arco de metal blindado (SMAW)

Este tipo de processo de soldagem depende de uma técnica manual usando um eletrodo consumível revestido em fluxo. Este método tende a ser mais popular entre os soldadores que trabalham em casa. Este processo também é mais informalmente conhecido como soldagem eletrostática. O apelido faz referência ao eletrodo usado para soldar o metal, que vem na forma de uma "vara". Como a soldagem a arco de metal blindado requer equipamento mínimo, é um dos processos de custo mais baixo que existe. Este tipo de soldagem não requer gás de proteção e pode ser executado ao ar livre com vento ou chuva. Também funciona bem em materiais sujos e enferrujados. Dito isso, existem desvantagens. As soldas em bastão normalmente não produzem produtos da melhor qualidade. Eles são propensos a porosidade, rachaduras e penetração superficial. Em geral, as soldas eletrostáticas são menos duráveis ​​do que outros tipos de soldagem produzirão.


Soldagem por Arco Fluxo (FCAW)

Semelhante à soldagem MIG, a soldagem a arco com núcleo de fluxo gira em torno de um processo de alimentação de arame contínuo. Existem dois processos separados associados à soldagem a arco com núcleo de fluxo. Um envolve o uso de gás de proteção, enquanto o outro depende de agentes de autoproteção produzidos quando os agentes de fluxo se decompõem dentro do fio. Este tipo de soldagem é conhecido por ser barato e fácil de aprender. Muito parecido com o processo de soldagem MIG, é uma ótima maneira para os soldadores iniciantes iniciarem suas carreiras no campo. Também permite que os soldadores realizem seu trabalho ao ar livre (condições de vento não afetarão a solda). O arco semiautomático oferece alta velocidade de soldagem e portabilidade, tornando-o um processo popular para uso em projetos de construção.


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